La table en résine époxy semble inhabituelle. En utilisant ce matériau, il est possible de créer des designs uniques qui s'intègrent parfaitement dans n'importe quel intérieur. En utilisant de la résine, vous pouvez transformer un produit en bois ordinaire en une véritable œuvre d’art.
Contenu
Caractéristiques matérielles
Les résines époxy sont des composés synthétiques d’oligomères. Ce matériau n’est pas utilisé sous sa forme « pure ». Ses propriétés n'apparaissent qu'après contact avec le durcisseur.
En modifiant les combinaisons des principaux composants, des résines aux caractéristiques différentes peuvent être fabriquées.
- solide;
- liquide;
- haute résistance;
- caoutchouteux et autres.
Le champ d’application de la résine époxy dépend de sa modification. La liste et les caractéristiques de ces derniers sont données dans le tableau.
Type de modification | Caractéristiques |
Chimique | Pour l'obtenir, divers produits chimiques sont ajoutés aux résines et entrent en contact avec elles (alcools polyester et autres). Ces composants modifient les caractéristiques de l’ingrédient principal. |
Physique | La modification est obtenue en ajoutant aux résines une substance qui n'interagit pas avec elles. |
Une table en résine époxy est fabriquée en appliquant un matériau synthétique sur une base en bois. Le résultat est un produit hautement résistant aux produits chimiques.
Pour fabriquer une table en résine époxy, en plus de préparer une base en bois, vous devez mélanger la matière synthétique et le durcisseur. Les caractéristiques de la composition dépendent du rapport des deux composants. Une teneur excessive ou insuffisante en durcisseur contribue à une diminution de :
- résistance du produit;
- résistance aux produits chimiques et à l'eau.
Dans ce cas, l'excès de durcisseur sort de la résine. Dans la plupart des cas, dans le processus de fabrication de divers produits utilisant ce matériau, le rapport des composants d'origine est de 1:1 ou 1:2.
Types de produits
Les tables en résine époxy diffèrent les unes des autres par l'apparence et les caractéristiques du matériau synthétique. Ce dernier peut être durci à froid ou à chaud. Pour fabriquer des tables en résine époxy à la maison, le premier type de substance est principalement utilisé.
Avantages et inconvénients
Les tables en résine époxy présentent les avantages suivants par rapport aux structures en bois standard :
- avoir une apparence unique;
- étanche;
- ne sont pas soumis à des influences abrasives ;
- possibilités illimitées de solutions de conception.
Au cours du processus de durcissement, la composition synthétique ne rétrécit pratiquement pas. Les tables en résine époxy peuvent être fabriquées à partir de matériaux supplémentaires :
- peintures phosphorescentes et autres;
- caoutchouc;
- bouchons de bouteilles de vin et ainsi de suite.
Parmi les inconvénients des tables en résine époxy, on trouve leur coût plus élevé. Selon le type de construction, la taille et la conception, le prix de couverture d'un produit nécessite plusieurs dizaines de litres de matière synthétique.
Lors du choix d'une table en résine époxy, vous devez faire attention à la présence de bulles. Ils apparaissent à la suite du non-respect de la technologie de fabrication du produit et affectent négativement ses caractéristiques.
Lors du processus de création de la structure, il est important de préparer la surface en bois en enlevant la saleté. Après cela, le matériau doit être apprêté, car la résine est bien absorbée dans ses pores. À l’avenir, la surface du plateau de la table sera recouverte de bulles d’air.
À la fin de l'étape préparatoire, la composition époxy (résine et durcisseur) est mélangée, à laquelle des peintures et d'autres composants sont ajoutés si désiré. La substance obtenue est appliquée sur la surface en bois. Il faut environ 15 minutes pour qu'il durcisse complètement. Pour éliminer les éventuelles bulles d'air qui pourraient apparaître, vous devez chauffer la surface avec un sèche-cheveux.
Enfin, le plateau de la table est poncé et poli. Il faut environ 7 jours pour fabriquer l’ensemble de la structure, pendant lesquels le matériau gagne en résistance. Après cela, le produit peut être utilisé conformément à l’usage prévu.
L'article doit être corrigé. Le message semble clair, mais la compréhension de l’essence de la résine, de ses avantages, comme ses propriétés universelles, est totalement absente. Qu'en est-il de la chimie, formulation incorrecte : De quel côté sont apparus les alcools polyéthers ? Le durcissement se produit principalement en fonction du type d'amine. Il est utilisé dans les cas où le processus de durcissement a lieu à T à 10-35°C. Ce procédé de durcissement (à froid) est souvent pratiqué dans la production à petite échelle de souvenirs, de produits cadeaux, dans le secteur de la publicité, dans la décoration intérieure et dans la production de grandes pièces en plastique pour la décoration des transports de passagers. Un polymère si « convivial » qui serait si diversifié, solide, léger et pourtant non toxique pour les humains.
Qu’en est-il des inconvénients, comme le fait de ne pas être résistant aux rayons UV ? Autrement dit, ne le sortez pas, n'utilisez pas de lampes UV pour désinfecter les pièces. Ou est-ce que je me trompe ?
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